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你一定要知道!成都不锈钢加工的性能和切削加工特点

发布时间: 2022-03-17 作者:admin 分享到:
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不锈钢作为一种耐腐耐蚀材料,目前广泛地用于许多工成都不锈钢加工中,并随着工业的发展其用量越来越大,因此了解其性能,掌握它的切削加工方法也越来越显得重要。今天河北恒盛泵业就和大家聊聊不锈钢的性能和切削加工特点。

成都不锈钢加工厂家提醒你,不锈钢的种类多样,性能各异,但根据金相组织特点,可将其分为以下几类:

马氏体不锈钢、铁素体不锈钢:它的合金成份主要是Cr,其含量为12~8%。常见的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、30Cr13Mo等,这类钢经淬火回火后,具有适当的硬度、强度以及良好的抗氧化性能。在切削加工时,切屑容易擦伤和磨损刀具。当碳含量增大到0.4~0.5%时,马氏体不锈钢的切削加工性变好。铁素体不锈钢的主要合金成份也是Cr,其含量与马氏体不锈钢相近。在切削加工中,其性能与前者都相近,只不过是其硬度较低,韧性增大而已。总之这两种不锈钢在切削过程中只要选择刀具材料得当,配合合适的几何角度,切削加工难度还是不大。

奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体不锈钢:这两种不锈钢的成份不但含有铬,而且还含有相当高的镍(一般为7~20%),由于这类钢含有较多的镍或锰,故其组织结构稳定,热处理难以使它强化。这类钢材在切削加工中切屑连绵不断,折断困难,同时易产生加工硬化。奥氏体—铁素体不锈钢仅在组织中含有一定量的铁素体,还存在一定量硬度很高的金属间化合物,其余的性能都与奥氏体钢相似,因此在切削加工中,这两种材料的加工难度较大。奥氏体不锈钢的牌号有1Cr18N9Ti、00Cr18Ni10、O0Cr18Ni14M02Cu2、0Cr18Ni12M02Ti、2Cr13Mn9Ni4等。常见的奥氏体加铁素体不锈钢有0Cr21N95Ti、1Cr18Mn10Ni5、1Cr18Ni11Si4A1Ti等。

在不锈钢中还有一种沉淀硬化型不锈钢。这类钢除了含有较高的铬、镍外,还含有能起沉淀硬化作用的铊、铝、钛、钼等合金元素,使钢具有很高的强度和硬度。属于这种类型的不锈钢有0Cr17Ni4Cn4Nb,oCr15Ni7M02A1。这类不锈钢的切削加工难度也比较大。

不锈钢的切削加工性差,难点到底在哪里,下面就介绍一下它的切削加工特点。

成都不锈钢加工厂家告诉你,不锈钢的加工难度从易到难的顺序是铁素体型→马氏体型→奥氏体型→奥氏体加铁素体型→沉淀硬化型。现将不锈钢的切削加工特点叙述如下:

1.加工硬化趋势严重

不锈钢的加工都存在加工硬化倾向,尤其是奥氏体型和奥氏体加铁素体型不锈钢表现得尤为突出。硬化层的硬度可达HV560,比原材料硬度提高两倍以上,硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大。造成硬化的原因是不锈钢的塑性好(§>35%),如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni19、Cr18Mn10Ni5M03延伸率均大于40%,是40Cr的210~240%,是45#钢的150%以上,因此在塑性变形时晶格畸变严重,强化系数大。



2.导热系数小

不锈钢的导热系数小,即热的传导能力差,如奥氏体不锈钢仅是一般钢材的28%左右,因此在切削过程中的切削不能及时通过工件,切屑传导出去,而造成大量的切削热集中在刀刃附近,使切削温度大大的升高,如18—8型不锈钢的切削温度高达1000~11000C。45#钢的切削温度只有700~7500C。

3.切削力大

不锈钢的高温强度、硬度高,如以奥氏体不锈钢为例,其温度高达7000C时,它的综合机械性能仍高于一般结构钢,再加之它的塑性、韧性好,所以在切削加工中消耗的能量多,使切削力增加,如车削1Cr18Ni19Ti的单位切削力比45#钢的单位切削力高25%。



4.切屑不易折断,易产生积屑瘤

由于不锈钢的韧性、塑性均大,故在车削加工时,切屑连绵不断,这样不仅影响操作的顺利进行,造成安全事故,而且还会挤伤已加工表面。不锈钢含有Cr、Ni、Ti、Mo等元素,这些元素与其它金属的新和性强,易产生粘附现象,并形成积屑瘤。如奥氏体不锈钢的兰脆区发生在2000C左右或更低的温度,而碳钢的兰脆区发生在3000C左右,这意味着切削奥氏体不锈钢产生积屑瘤的温度比碳钢的还低

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